სამკუთხა თვითმომჭრელი ხრახნი ასევე ცნობილია, როგორც სამკუთხა თვითმომჭრელი საკეტი ხრახნი ან სამკუთხა თვითმომჭრელი ხრახნი. ეს ნიშნავს, რომ თვითმომჭრელი ხრახნის ხრახნიანი ნაწილის განივი კვეთა სამკუთხაა და სხვა პარამეტრები იგივეა, რაც მექანიკური ხრახნის. ის თვითმომჭრელი ხრახნის სახეობას მიეკუთვნება.

ჩვეულებრივ მექანიკურ ხრახნებთან შედარებით, სამკუთხა თვითმოსმენითი ხრახნები ამცირებენ წინააღმდეგობას დამაგრების პროცესში. ისინი სამუშაო ნაწილს სამი წერტილით აკაკუნებენ და დამაგრების პროცესში თერმული ეფექტი წარმოიქმნება, რაც ხელს შეუშლის ხრახნის მოდუნებას გაგრილების შემდეგ.
სამკუთხა თვითმოსმენების ხრახნს პრაქტიკულ გამოყენებაში მრავალი უპირატესობა აქვს.
პირველი უპირატესობა ის არის, რომ შეგიძლიათ საკუთარ თავს შეუტიოთ. ზოგიერთი მომხმარებლის პროდუქტის, მაგალითად, რკინის ფირფიტების სიმტკიცის გამო, სამკბილიანი კუთხოვანი ხრახნი იყენებს თავის თვითმოხვევის თვისებას პროდუქტებში უკეთ შესაღწევად. სხვა ჩამოსხმული მასალებისთვის, რომლებიც დამატებით ხრახნებით უნდა დამაგრდეს, მაგალითად, რადიოსიხშირული ფილტრის ღრუს, სამკუთხა კბილანიანი ხრახნების გამოყენება შესაძლებელია მათი სწრაფად დასამაგრებლად.
მეორე უპირატესობა ის არის, რომ მექანიკურ ხრახნებთან შედარებით, შესაძლებელია თხილის დაზოგვა ან ხრახნების წინასწარ გაბურღვა ჩაკეტილ ნაწილებზე. არ არის საჭირო მექანიკური ხრახნის მსგავსი თხილით აღჭურვა. მნიშვნელოვნად იზოგება მომხმარებლის ხარჯები და მნიშვნელოვნად იზრდება ფიქსირებული ეფექტურობა.
მესამე უპირატესობა ის არის, რომ სამკუთხა კბილები იყენებენ მცირე შეხების ზედაპირის, მცირე დამაგრების მომენტის და დამაგრების პროცესში დამაგრებული ნაწილის პლასტიკური დეფორმაციით წარმოქმნილი რეაქციის ძალის პრინციპს, რათა წარმოქმნან უფრო დიდი წინასწარ განსაზღვრული მომენტი, რამაც შეიძლება ხელი შეუშალოს ხრახნის მოდუნებას.
ზემოაღნიშნული უპირატესობების გამო, სამკუთხა თვითმოსმენის ხრახნები ფართოდ გამოიყენება. თუმცა, თუ ხრახნები არასწორი გამოყენების გამო სრიალებს, ეს ხშირად თავის ტკივილს წარმოადგენს მომხმარებლებისთვის. რადგან ზოგადად ჩაკეტილი ნაწილების ღირებულება, როგორც წესი, უფრო მაღალია, ვიდრე ხრახნების. მაგალითად, რადიოსიხშირული ფილტრის ღრუს ღირებულება, როგორც წესი, ათასობით ან ათიათასობითჯერ აღემატება ხრახნის ღრუს ღირებულებას. თუ ღრუ ხრახნის სრიალის გამო დაიშალა, მომხმარებელი ხშირად მიუღებელია. ამავდროულად, ხრახნის სრიალმა ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ძალიან სერიოზული უბედური შემთხვევები, როგორიცაა მომხმარებლების წარმოების ხაზის გაჩერება.
სამკუთხა თვითმოხრახნიანი ხრახნების სრიალი ძირითადად შედარებით მაღალი დამაგრების ბრუნვით არის განპირობებული. თუმცა, სიმაღლის გადაჭარბების მიზეზები შეიძლება იყოს ის, რომ ხრახნის კბილის დიამეტრი ძალიან მცირეა, სამონტაჟო ხვრელი ძალიან დიდია, ფაქტობრივი მონტაჟი აღემატება დადგენილ ბრუნვის მომენტს (მაგალითად, ძაბვა ან ჰაერის წნევა მნიშვნელოვნად მერყეობს) ან თავდაპირველ დიზაინში მითითებული ბრუნვის მომენტი ძალიან მაღალია. ხრახნის სრიალის შემდეგაც კი, ის მაინც სრიალდება, თუ მის ხრახნად იმავე სპეციფიკაციის სხვა ხრახნი იქნება გამოყენებული. თუ ხრახნი პირველი ხრახნის დროს სრიალდება, თვითმოხრახნიან ხრახნს თავად აქვს გარკვეული ჭრის ფუნქციები, რაც გამოიწვევს ხრახნიანი ხვრელის გაფართოებას და მისი დაბლოკვის შეუძლებლობას.
თვითმოსახსნელი ხრახნის სრიალის შემდეგ, ერთ-ერთი გზაა სრიალის ნახვრეტის შეკეთება ხრახნიანი გარსით. თუმცა, ამ მეთოდის ნაკლი ის არის, რომ პროცესი რთულია და ძვირია. შეკეთების შემდეგ გამოყენებული ხრახნის სპეციფიკაციაც შეიცვლება და მისი გარეგნობა აშკარად განსხვავდება ორიგინალური ხრახნისგან.
ამჟამად, ყველაზე სწრაფი, ეფექტური და ეკონომიური მეთოდია მოცურების შემდეგ იმავე მასალისგან, იგივე ზედაპირის დამუშავებითა და იგივე სპეციფიკაციებით დამზადებული მექანიკური ხრახნების გამოყენებით პირდაპირ ჩაკეტვა მოცურების შემდეგ, რაც ეფექტურად აფიქსირებს მოცურების ხრახნიან ხვრელს.
რადგან მექანიკურ ხრახნს ხრახნიან ნახვრეტთან გაცილებით დიდი შეხების ზედაპირი აქვს, ვიდრე სამკუთხა თვითმოსახსნელ ხრახნს, მას შეუძლია გაუძლოს უფრო მაღალ დამაგრების ბრუნვის მომენტს მომხმარებლების მიერ თავდაპირველად მოთხოვნილი დამაგრების ბრუნვის მომენტის შემცირების გარეშე.
მრავალწლიანი პრაქტიკული გამოყენების შემდეგ, ამ მეთოდს ძალიან კარგი ეფექტი აქვს და ამ ტიპის სრიალის პრობლემა დამაკმაყოფილებლად მოგვარდა. მომხმარებლები ძალიან კმაყოფილები არიან ჩვენი გადაწყვეტილებით.
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 15 დეკემბერი







