მოოქროვილი ხრახნების დამუშავების მოთხოვნები

ელექტრონული ხრახნების ელექტროპლატონიზაცია არ უნდა იყოს ხისტი, რათა გავლენა იქონიოს ხრახნიანი პროდუქციის ხარისხზე;

პირველ რიგში, ჩვეულებრივი ელექტრომოლარიზაციის პირობებში სხვადასხვა ხრახნებით ელექტრომოლარიზაციის ხარისხის მოთხოვნების დაკმაყოფილება რთულია.

მეორეც, სამაგრი ხრახნების სპეციფიკაციები ძალიან მსგავსია, ზომა და სიგრძე, როგორც ჩანს, მსგავსია. დიდი ექვსკუთხა ჭანჭიკები და გარე ექვსკუთხა ჭანჭიკები დაკბილულია, ამიტომ ისინი ცალ-ცალკეა მოპირკეთებული. წინააღმდეგ შემთხვევაში, კარგი მოპირკეთების შემთხვევაში, ეკრანის გახლეჩვა რთული იქნება.

მესამე, მძიმე და მსუბუქი ხრახნები, პატარა და დიდი ხრახნები ცალ-ცალკე იფარება. წინააღმდეგ შემთხვევაში, მოპირკეთების პროცესში ისინი შეიძლება ერთმანეთს შეხვდნენ, რაც ხრახნების დაზიანებას გამოიწვევს.

მეოთხე, ხრახნების დამაგრება მარტივია. ერთმანეთზე მიმაგრებული ორი სახის მუყაო ცალ-ცალკე უნდა დაიფაროს. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ელექტრომოლარიზაციის დროს ორი სხვადასხვა ტიპის ხრახნი და ლურსმანი ერთმანეთს მიეკრობა და ბურთად იქცევა. ელექტრომოლარიზაცია წარუმატებელია. ელექტრომოლარიზაციის შემდეგაც კი, ამ ორი ტიპის ხრახნის გარჩევა რთულია.

ძაფის ჭრა: ზოგადად გულისხმობს სამუშაო ნაწილზე ძაფის დამუშავების მეთოდს ფორმირების ხელსაწყოებით ან აბრაზიული ხელსაწყოებით, მათ შორის დატრიალება, ფრეზირება, დარტყმითი დარტყმა, დაფქვა, დაფქვა, ციკლონური ჭრა და ა.შ. ძაფების დატრიალების, ფრეზირების და დაფქვის დროს, მანქანის გადამცემი ჯაჭვი უზრუნველყოფს, რომ დატრიალების ხელსაწყო, საჭრელი ან სახეხი ბორბალი ზუსტად და თანაბრად მოძრაობდეს ერთი ღერძის გასწვრივ სამუშაო ნაწილის ღერძის გასწვრივ ყოველ ჯერზე, როდესაც სამუშაო ნაწილი ბრუნავს. დარტყმითი დარტყმის ან დარტყმითი დარტყმის დროს, ხელსაწყო (დარტყმითი ან შტამპი) ბრუნავს სამუშაო ნაწილთან შედარებით და ხელსაწყო (ან სამუშაო ნაწილი) ხელმძღვანელობს წინასწარ ჩამოყალიბებული ძაფის ჭრილით ღერძული მოძრაობისთვის.

ხრახნიანი გლინვა: პროცესი, რომლის დროსაც ხრახნები წარმოიქმნება სამუშაო ნაწილის პლასტიკური დეფორმაციით გლინვადი შტამპის ფორმირებით, ასევე ცნობილი როგორც ცივი გლინვა. ამ წარმოების რეჟიმში გამოყენებული მანქანები, როგორც წესი, არის ერთრეჟიმიანი მანქანები, მრავალსადგურიანი მანქანები, დამჭერი მანქანები და ა.შ. ამ მეთოდით წარმოებული ხრახნების წარმოება უფრო სწრაფი და იაფია, მაგრამ ამ პროცესით წარმოებული ხრახნის თავების წარმოება უკეთესია ჭრის პროცესთან შედარებით.

თითოეულ მიდგომას თავისი უპირატესობები აქვს. მიუხედავად იმისა, რომ ჭრის სიჩქარე ცივი დამუშავების სიჩქარესთან შედარებით მაღალი არ არის, სიზუსტე უფრო მაღალია, ვიდრე ცივი დამუშავების მეთოდით, რაც უფრო სწრაფად და იაფად, ასევე უფრო სწრაფად და სწრაფად მოპოვებას უწყობს ხელს. განსაკუთრებით პატარა ხრახნების სიზუსტის თვალსაზრისით, ცივი დამუშავება უფრო ეკონომიურია, ვიდრე დამუშავება.