ფლანგის შესაკრავების შემოწმება
ფლანგის შესაკრავების შემოწმება მილსადენების სისტემების, წნევის ჭურჭლების და სხვა სამრეწველო აღჭურვილობის მთლიანობისა და უსაფრთხოების შენარჩუნების კრიტიკული ნაწილია. ფლანგები გამოიყენება მილების, სარქველების და სხვა კომპონენტების შესაერთებლად, ხოლო შესაკრავები (ჭანჭიკები და თხილი) რომლებიც მათ ამაგრებს, კარგ მდგომარეობაში უნდა იყოს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს გაჟონვისგან თავისუფალი და უსაფრთხო შეერთება. ფლანგის შესაკრავების შემოწმებისას გასათვალისწინებელია რამდენიმე ძირითადი ასპექტი:
1. ვიზუალური შემოწმება:
•ჭანჭიკებსა და თხილებზე მოძებნეთ კოროზიის, ჩაღრმავებების ან ჟანგის ნიშნები.
•შეამოწმეთ ნებისმიერი ბზარი ან მოტეხილობა.
•შეამოწმეთ დეფორმაციაზე, როგორიცაა გაჭიმვა ან მოხრა.
•დარწმუნდით, რომ ძაფები არ არის დაზიანებული.
•დარწმუნდით, რომ ყველა შესაკრავი ადგილზეა და არცერთი არ აკლია.
2. შებოჭილობა და ბრუნვის მომენტი:
•დარწმუნდით, რომ შესაკრავები მითითებული ბრუნვის მომენტით არის დამაგრებული. ზედმეტმა დამაგრებამ შეიძლება დაზიანება გამოიწვიოს, ხოლო არასაკმარისმა - გაჟონვა.
•საჭიროების შემთხვევაში, ბრუნვის შესამოწმებლად და დასარეგულირებლად გამოიყენეთ დაკალიბრებული ბრუნვის მომენტის გასაღები.
•სწორი გამკაცრების თანმიმდევრობისა და ბრუნვის მომენტის მნიშვნელობებისთვის დაიცავით მწარმოებლის ინსტრუქციები ან ინდუსტრიის სტანდარტები.
3. გასწორება:
•დარწმუნდით, რომფლანგებისწორად არის გასწორებული. არასწორმა გასწორებამ შეიძლება არათანაბარი დატვირთვა მოახდინოს შესაკრავებზე, რაც ნაადრევ მარცხს გამოიწვევს.
•შეამოწმეთ, რომ შუასადები თანაბრად იყოს შეკუმშული და გვერდებიდან არ იყოს გამოწეული.
4. შეზეთვა:
•საჭიროების შემთხვევაში, გადაამოწმეთ, რომ შესაკრავები შეზეთილია სპეციფიკაციების შესაბამისად. სათანადო შეზეთვა ხელს შეუწყობს გაჭედვის თავიდან აცილებას და სწორი ბრუნვის მომენტის მიღწევას გააადვილებს.
5. შუასადების მდგომარეობა:
•მიუხედავად იმისა, რომ შუასადები არ წარმოადგენს შესაკრავს, ის ფლანგური შეერთების აუცილებელი კომპონენტია. შეამოწმეთ შუასადები დაზიანების, ჭრილების ან გაცვეთვის ნიშნების არსებობაზე.
•დარწმუნდით, რომ შუასადები სწორი ტიპისა და ზომისაა გამოყენებისთვის.
6. მასალის თავსებადობა:
•დარწმუნდით, რომ შესაკრავების მასალა თავსებადია მომსახურების პირობებთან, მათ შორის ტემპერატურასთან, წნევასთან და დამუშავებულ გარემოსთან.
•შეამოწმეთ გალვანური კოროზიის ნებისმიერი ნიშანი, რომელიც შეიძლება მოხდეს ელექტროლიტის თანაობისას განსხვავებული ლითონების კონტაქტის დროს.
7. მარკირება და დოკუმენტაცია:
•დარწმუნდით, რომ შესაკრავებს აქვთ შესაბამისი მარკირება მათი კლასისა და მასალის დასადგენად.
•შეინახეთ შემოწმების ჩანაწერები, მათ შორის ნებისმიერი დასკვნის, განხორციელებული ქმედებების და შემდეგი დაგეგმილი შემოწმების თარიღის ჩათვლით.
8. არადესტრუქციული ტესტირება (NDT):
•ზოგიერთ შემთხვევაში, ვიზუალური დათვალიერების დროს უხილავი შიდა დეფექტების აღმოსაჩენად შეიძლება საჭირო გახდეს არადესტრუქციული ტესტირების მეთოდები, როგორიცაა მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება (MPI), სითხის შეღწევადობის შემოწმება (LPI) ან ულტრაბგერითი ტესტირება (UT).
9. რეგულარული მოვლა-პატრონობა:
•სამუშაო პირობებისა და მწარმოებლის რეკომენდაციების შესაბამისად, შეადგინეთ შესაკრავების ხელახალი შემოწმებისა და გამკაცრების რეგულარული მოვლის გრაფიკი.
ინსპექტირების ჩატარებისას მნიშვნელოვანია დაიცვათ შესაბამისი კოდები და სტანდარტები, როგორიცაა ASME B16.5 მილების ფლანგებისა და ფლანგური ფიტინგებისთვის და API 6A ჭაბურღილის თავისა და ნაძვის ხის აღჭურვილობისთვის. ყოველთვის დარწმუნდით, რომ ინსპექტირების ჩამტარებელი პერსონალი გაწვრთნილი და კვალიფიციურია ამისთვის.
გჭირდებათ დამატებითი დახმარება? თავისუფლად დაგვიკავშირდით უფასო შეთავაზების ან დამატებითი ინფორმაციის მისაღებად!
•WhatsApp: +8619829729659
•ელ. ფოსტა: fastom@vip.163.com