როგორ ავირჩიოთ შესაკრავების ზედაპირის დამუშავების პროცესი?

თითქმის ყველა შესაკრავი დამზადებულია ნახშირბადოვანი ფოლადისაგან და შენადნობი ფოლადისგან, და მოსალოდნელია, რომ ზოგადი შესაკრავები ხელს უშლის კოროზიას. გარდა ამისა, ზედაპირის დამუშავების საფარი მყარად უნდა იყოს დაცული.

რაც შეეხება ზედაპირულ დამუშავებას, ადამიანები ზოგადად ყურადღებას აქცევენ სილამაზესა და კოროზიისგან დაცვას, მაგრამ საკინძების ძირითადი ფუნქციაა დამაგრების კავშირი და ზედაპირული დამუშავება ასევე დიდ გავლენას ახდენს შესაკრავების დამაგრების მუშაობაზე. ამიტომ ზედაპირული დამუშავების შერჩევისას ასევე უნდა გავითვალისწინოთ დამაგრების შესრულების ფაქტორი, ანუ სამონტაჟო ბრუნვის და წინასწარ დატვირთვის თანმიმდევრულობა.

1. გალესვა

შესაკრავების ელექტრული დაფარვა ნიშნავს, რომ შესაკრავების ნაწილი ჩაეფლო კონკრეტულ წყალხსნარში, რომელიც შეიცავს ლითონის დეპონირებულ ნაერთებს, ისე რომ წყალხსნარში დენით გავლის შემდეგ, ხსნარში ლითონის ნივთიერებები დაგროვდება და მიეწებება. შესაკრავების ჩაძირული ნაწილი. შესაკრავების ელექტრული დალაგება ჩვეულებრივ მოიცავს გალვანიზაციას, სპილენძს, ნიკელს, ქრომს, სპილენძ-ნიკელის შენადნობას და ა.შ.

2. ფოსფატირება

ფოსფატირება უფრო იაფია ვიდრე გალავანი, ხოლო მისი კოროზიის წინააღმდეგობა უფრო უარესია ვიდრე გალავანი. საკინძების ფოსფატირების ორი გავრცელებული მეთოდი არსებობს, თუთიის ფოსფატირება და მანგანუმის ფოსფატირება. თუთიის ფოსფატირებას აქვს უკეთესი საპოხი თვისება, ვიდრე მანგანუმის ფოსფატირება, ხოლო მანგანუმის ფოსფატირებას აქვს უკეთესი კოროზიის წინააღმდეგობა და აცვიათ წინააღმდეგობა, ვიდრე თუთია. ფოსფატირების პროდუქტები, როგორიცაა ძრავების დამაკავშირებელი ღეროები და კაკალი, ცილინდრის თავები, ძირითადი საკისრები, მფრინავის ჭანჭიკები, ბორბლების ჭანჭიკები და თხილი და ა.შ.

3. დაჟანგვა (გაშავება)

გაშავება+ზეთოვანი საფარი პოპულარულია სამრეწველო შესაკრავებისთვის, რადგან ის ყველაზე იაფია და კარგად გამოიყურება საწვავის მოხმარების ამოწურვამდე. იმის გამო, რომ გაშავებას თითქმის არ აქვს ჟანგგაუმტარი უნარი, ის მალე ჟანგდება მას შემდეგ, რაც ზეთი არ იქნება. ნავთობის თანდასწრებითაც კი, მარილის ნეიტრალური სპრეის ტესტი შეიძლება მიაღწიოს მხოლოდ 3-5 საათს.

4. ცხელი ჩაძირვის თუთია

ცხელი გალვანიზაცია არის თერმული დიფუზიური საფარი, რომელშიც თუთია თბება სითხემდე. მისი საფარის სისქეა 15~100μm და მისი კონტროლი ადვილი არ არის, მაგრამ მას აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა, ამიტომ ხშირად გამოიყენება ინჟინერიაში. თუთიის დამუშავების ცხელ ჩაძირვის ტემპერატურის გამო (340-500C) არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას 10.9 კლასის ზემოთ შესაკრავებისთვის. საკინძების ცხელი გალვანიზაციის ფასი უფრო მაღალია, ვიდრე ელექტრული საფარის ფასი.

5. თუთიის გაჟღენთვა

თუთიის გაჟღენთვა არის თუთიის ფხვნილის მყარი მეტალურგიული თერმული დიფუზიური საფარი. მისი ერთგვაროვნება კარგია, ძაფებსა და ბრმა ხვრელებში ფენების მიღებაც კი შეიძლება. საფარის სისქეა 10~110μm და შეცდომის კონტროლი შესაძლებელია 10% ფარგლებში. მისი შემაერთებელი ძალა და ანტიკოროზიული მოქმედება სუბსტრატთან საუკეთესოა თუთიის საფარებს შორის (ელექტრო-გალავანიზირება, ცხელი გალვანიზაცია და დაქრომეტი). მისი დამუშავების პროცესი დაბინძურებისგან თავისუფალი და ეკოლოგიურად სუფთაა. თუ არ განვიხილავთ ქრომს და გარემოს დაცვას, ის რეალურად ყველაზე შესაფერისია მაღალი სიმტკიცის შესაკრავებისთვის, მაღალი ანტიკოროზიული მოთხოვნებით.

საკინძების ზედაპირული დამუშავების მთავარი მიზანია საკინძებმა შეიძინონ ანტიკოროზიული უნარი, რათა გაიზარდოს შესაკრავების საიმედოობა და ადაპტირება.