რა იცით დალუქვის საყელურების შესახებ?

დალუქვის საყელურიარის სათადარიგო ნაწილის ტიპი, რომელიც გამოიყენება დანადგარების, აღჭურვილობისა და მილსადენების დალუქვისთვის ყველგან, სადაც სითხეა. ეს არის მასალა, რომელიც გამოიყენება როგორც შიგნიდან, ასევე გარედან დალუქვისთვის. დალუქვის საყელურები მზადდება ლითონის ან არამეტალის ფირფიტის მსგავსი მასალისგან ჭრის, ჭედვის ან ჭრის პროცესების მეშვეობით და გამოიყენება მილსადენებსა და მანქანა-დანადგარების კომპონენტებს შორის კავშირების დალუქვისთვის. მასალის მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს ლითონის დალუქვის საყელურებად და არამეტალის დალუქვის საყელურებად. ლითონის საყელურებს შორისაა სპილენძის საყელურები,უჟანგავი ფოლადის საყელურები, რკინის საყელურები, ალუმინის საყელურები და ა.შ. არამეტალის საყელურებს შორისაა აზბესტის საყელურები, არააზბესტის საყელურები, ქაღალდის საყელურები,რეზინის საყელურებიდა ა.შ.

შემდეგი პუნქტები უნდა აღინიშნოს:

(1) ტემპერატურა
შერჩევის პროცესების უმეტესობაში, სითხის ტემპერატურა მთავარი გასათვალისწინებელი ფაქტორია. ეს სწრაფად შეამცირებს შერჩევის დიაპაზონს, განსაკუთრებით 95 ℃-დან 540 ℃-მდე (200°F). როდესაც სისტემის მუშაობის ტემპერატურა კონკრეტული სარეცხი მასალის მაქსიმალურ უწყვეტი მუშაობის ტემპერატურის ზღვარს მიაღწევს, უნდა შეირჩეს მასალის უფრო მაღალი დონე. ეს ასევე უნდა მოხდეს გარკვეული დაბალი ტემპერატურის პირობებში.

 

(2) განაცხადი
გამოყენებისას ყველაზე მნიშვნელოვანი პარამეტრებია ფლანგის ტიპი დაჭანჭიკებიგამოყენებული. გამოყენებული ჭანჭიკების ზომა, რაოდენობა და კლასი განსაზღვრავს ეფექტურ დატვირთვას. შეკუმშვის ეფექტური ფართობი გამოითვლება საყელურის კონტაქტის ზომის მიხედვით. საყელურის ეფექტური დალუქვის წნევა შეიძლება მიღებულ იქნას ჭანჭიკზე დატვირთვისა და საყელურის კონტაქტის ზედაპირიდან. ამ პარამეტრის გარეშე შეუძლებელი იქნებოდა მრავალ მასალას შორის საუკეთესო არჩევანის გაკეთება.

(3) მედია
გარემოში ათასობით სითხეა და თითოეული სითხის კოროზიულობა, დაჟანგვა და გამტარიანობა მნიშვნელოვნად განსხვავდება. მასალები ამ მახასიათებლების მიხედვით უნდა შეირჩეს. გარდა ამისა, ასევე უნდა იქნას გათვალისწინებული სისტემის გაწმენდა, რათა თავიდან იქნას აცილებული სარეცხი მანქანის ეროზია საწმენდი ხსნარით.

(4) წნევა
თითოეული ტიპის საყელურის მაქსიმალური წნევა ყველაზე მაღალია და საყელურის წნევის მზიდი თვისებები სუსტდება მასალის სისქის ზრდასთან ერთად. რაც უფრო თხელია მასალა, მით უფრო დიდია წნევის მზიდი უნარი. არჩევანი უნდა გაკეთდეს სისტემაში არსებული სითხის წნევის საფუძველზე. თუ წნევა ხშირად მკვეთრად მერყეობს, არჩევანის გასაკეთებლად აუცილებელია სიტუაციის დეტალური გაგება.

(5) PT მნიშვნელობა
ე.წ. PT მნიშვნელობა წნევის (P) და ტემპერატურის (T) ნამრავლია. თითოეულის წნევის წინააღმდეგობასარეცხი მანქანამასალა განსხვავდება სხვადასხვა ტემპერატურაზე და ყოვლისმომცველად უნდა იქნას გათვალისწინებული. ზოგადად, შუასადებების მწარმოებელი უზრუნველყოფს მასალის მაქსიმალურ PT მნიშვნელობას.